对中国这么大的消费市场，欧洲等一大批制造业技术更为高端的企业纷纷瞄准，并将产品和技术引进国内市场。当然，国内企业也会引进国外先进技术，并消化吸收再创造。在陶瓷行业，尤其是装备技术领域，通过对国外技术的引进、吸收、再创造，成为国内制造业提升的一个重要途径，但是从最终消化吸收后的技术和产品与国际原技术相比，仍然存在极大差距。
在推进智能化的过程中，专家认为，对于中国卫浴行业来说，最大的阻力有七方面：
第一、人力成本虽然在增长，但是比起国外还是一段距离。陶瓷行业目前人力成本相比其他行业不算高;
第二、目前自动化生产的产品相对智能化的成本低，而且质量也相对稳定，不像人工差距那么大。而且中国对产品标准要求的意识方面还不是很强，自动化已经能满足现有水平;
第三、智能化生产的设备投入大，资金多;
第四、中国国内人们生产制造上的对于标准化生产的这种工业精神或者意识水平还没有达到;
第五、标准化的数据采集尚不能完成;
第六、生产的标准也有间接关系。更多是市场的一个水平决定，因为这些标准更多是取决于终端的使用者对于标准的控制与要求。所以，现在很多厂商也在沟通定制化生产;
第七、现在正在升级淘汰很多不合格的生产厂商，2-3年之后这种状态会改善很多。
不过最后专家表示，这些是由市场来决定和淘汰的。市场是什么样，卫浴企业也会跟随市场去改变。同时，卫浴行业现在也在严抓环保和制造。这样的升级换代对于上游制造商来说是好事。